烧结莫来石与电熔莫来石的区别

莫来石细粉厂家的小编今天和大家一起共同来学习一下莫来石工艺的区别及原理：
合成莫来石的方法可分为烧结法和电熔法。烧结法按照原材料制备的方式又有干法和湿法之分。干法工艺是将配料一起粉磨，经过压球或者压坯后用回转窑或者隧道窑烧制而成。湿法工艺是把配料加水磨成料浆，再经过压滤脱水成为泥饼，真空挤泥成为泥段或泥坯再烧制而成。
烧结合成莫来石一般是在1650-1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺原因是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结合成莫来石主要依靠氧化铝和氧化硅间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃开始生成，到1650℃时终止，此时呈微晶状，当温度**过1700℃时晶相良好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用的原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。但在工业生产中，不可避免的要带入杂质，主要有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O、K2O等，其中危害大的是Na2O、K2O，他们会降低莫来石的形成，并导致大量的玻璃相产生，降低莫来石含量。Fe2O3会延缓莫来石化的进程，并增加玻璃相的数量。
电熔法是将配料放到电弧炉里，在电弧形成的高温中熔融，冷却析晶而成，要是采用原料配料是（比如铝矾土等）可不经过粉磨直接将块状原料破碎至小于2.0mm的颗粒即可，再与其他粉状原料在混合机里混合均匀。
电熔莫来石是将配合料在电弧炉中熔融，莫来石从溶体中冷却析晶而制得，只有Al2O3大于百分之80时才会出现刚玉相。电熔莫来石的相组成一般为莫来石晶体和玻璃相。电熔莫来石与烧结莫来石相比较，电熔莫来石晶体发育完善晶粒大、缺陷少。
    以上是合成莫来石的两种生产工艺，可根据不同需求选择自己使用的产品。